-
Hassas Sac İmalatı
-
Paslanmaz çelik sac imalat
-
Sac Damgalama
-
Otomotiv Sac Metal Bileşenleri
-
Tıbbi Ekipman Parçaları
-
Sac Metal Montajı
-
Plastik enjeksiyon kalıplama
-
Sac metal Şekillendirme
-
Sac Kaynak
-
Metal Lazer Kesim
-
Sac Bükme
-
Sac Metal Toz Boya
-
özel metal imalat
-
Özel Plastik Kalıplama
-
Özelleştirilmiş Metal Braket
-
Özel Metal Muhafazalar
-
Yel Değirmeni Parçaları
Yeni Enerji Taşıtları Araba Bara OEM Takım Kalıp Damgalama
Menşe yeri | NANTONG,ÇİN |
---|---|
Marka adı | Strong,OEM or ODM |
Sertifika | SO9001, IATF-16949, ISO-3834, ISO-14001, etc |
Model numarası | Otomatik-003 |
Min sipariş miktarı | 100,00 ADET |
Fiyat | USD 2~50/PCS |
Ambalaj bilgileri | İnci pamuğu, sünger, ambalaj bandı, karton, karton, palet vb. |
Teslim süresi | 30 İş Günü |
Ödeme koşulları | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Yetenek temini | 3*40HQ/ay |

Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xİsim | Yeni Enerji Araçları Busbar | Malzeme | Alüminyum alaşımlı veya bakır bara |
---|---|---|---|
sertifika | SO9001, IATF-16949, ISO-3834, ISO-14001, vb. | Şekil | Dikdörtgen baralar/Yuvarlak baralar/Boru baralar/Esnek baralar/İzoleli baralar/Yüksek gerilim barala |
Başvuru | panolar(panelboard), motor kontrol merkezleri, dağıtım merkezleri, trafolar, elektrik motorları, jen | Diğer | Müşterinin mevcut derecelendirme, voltaj değeri, Uzunluk, Kesit alanı, kalınlık, ortam sıcaklığı sağ |
Vurgulamak | Yeni Enerji Araçları Araba Bara,OEM Araba Bara,OEM takım kalıp damgalama |
1.Yeni Enerji Araçları Busbar
Yeni Enerji Araçlarımız Busbar, yeni enerji araçlarında güç iletim ve dağıtım sistemleri için tasarlanmış yüksek kaliteli metal bir parçadır.Elektrikli ve hibrit araçların verimli ve güvenilir çalışması için temel bir bileşendir.
Baralarımız, olağanüstü iletkenlik ve dayanıklılık sağlayan, müşterinin gereksinimlerine göre bakır veya diğer malzemeler gibi birinci sınıf malzemeler kullanılarak yapılır.Baralarımızın en yüksek doğruluk, kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamak için CNC işleme, bükme, şekillendirme ve kaynak işlemlerini içeren hassas bir üretim süreci kullanıyoruz.
Mevcut pazarda, elektrikli ve hibrit araçların artan popülaritesi nedeniyle yüksek kaliteli Yeni Enerji Araçları Baralarına olan talep artmaktadır.Baralarımız, araçlarının güç iletim ve dağıtım sistemlerini iyileştirmek isteyen otomotiv üreticileri ve meraklıları için ideal bir seçimdir.
Şirketimizde, Yeni Enerji Araçları Baralarımızın özel gereksinimleri ve tasarım özelliklerini karşılamasını sağlayarak müşterilerimize OEM ve hatta ODM hizmetleri sağlayabiliriz.Deneyimli mühendis ve teknisyenlerden oluşan ekibimiz, tasarım ve prototiplemeden üretim ve teslimata kadar en üst düzeyde müşteri hizmeti ve desteği sağlamaya kendini adamıştır.
Genel olarak, Yeni Enerji Araçları Baralarımız, olağanüstü iletkenlik, dayanıklılık ve performans sunan yüksek kaliteli metal parçalar arayan otomotiv üreticileri ve meraklıları için ideal bir çözümü temsil eder.Özelleştirilebilir seçeneklerimiz ve OEM/ODM hizmetlerimizle, müşterilerimize en üst düzeyde kalite ve memnuniyet sunmaya kararlıyız.
2.Ürün parametreleri
Yeni Enerji Araçları Busbar | |||
Boyut | Belirli araç modellerine ve tasarım gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilmiş | ||
Renk | Gümüş, Turuncu, özel | ||
Malzeme | Müşterinin gereksinimlerine göre bakır veya diğer malzemeler | ||
İşlem | CNC işleme, bükme, şekillendirme, kaynak | ||
Hata payı | ±0,1 mm veya müşteri gereksinimlerine göre | ||
Yüzey İşlem | Kalay kaplama, gümüş kaplama veya müşterinin gereksinimlerine göre | ||
Başvuru | Yeni enerji araçları, enerji iletim ve dağıtım sistemleri | ||
Kalınlık | Belirli araç modellerine ve tasarım gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilmiş | ||
Şekil | Belirli araç modellerine ve tasarım gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilmiş | ||
Kalıp yapım süresi | 25 iş günü | ||
Teslim tarihi | Yaklaşık 30-35 iş günü | ||
Sertifikasyon | ISO 9001:2015, RoHS veya müşteri gereksinimlerine göre | ||
Fiyat | Alıcı ve satıcı arasında pazarlık yapılması gerekiyor | ||
paketleme Detayları | Kutu/köpük/inci pamuk/karton/tepsi/özelleştirilmiş | ||
Tedarik Yeteneği | 30000+ ADET/Ay | ||
Ödeme şartları | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
3. Kullanılan malzemeler
Baralar, mükemmel elektriksel iletkenliğe sahip olduklarından ve kolayca bulunabildiklerinden, genellikle bakır veya alüminyumdan yapılır.Bakır, alüminyumdan daha yüksek iletkenliğe sahip olduğu için yüksek akım uygulamaları için tercih edilen malzemedir.Bununla birlikte, alüminyum, düşük ila orta akım uygulamaları için daha uygun maliyetli bir seçenektir ve ayrıca bakırdan daha hafiftir, bu da onu taşımayı ve kurmayı kolaylaştırır.Baralar için pirinç, bronz ve çelik gibi diğer malzemeler de kullanılabilir, ancak bunlar daha az yaygındır.Bir bara için kullanılan malzeme, akım değeri, kullanılacağı ortam ve maliyet gibi faktörlere bağlıdır.
4. Şekil
Baralar, kullanım amaçlarına bağlı olarak çeşitli şekil ve boyutlarda gelir.Baralar için en yaygın şekiller dikdörtgen, yuvarlak ve boru şeklindedir.Dikdörtgen baralar, dikdörtgen kesitli yassı metal şeritlerdir ve güç dağıtımı için en yaygın kullanılan şekildir.Yuvarlak baralar silindir şeklindedir ve genellikle alanın sınırlı olduğu uygulamalarda kullanılır.Boru şeklindeki baralar içi boş, silindirik bir şekle sahiptir ve soğutma sıvısının borunun merkezinden geçmesine izin verdiği için soğutmanın gerekli olduğu yüksek güçlü uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Bu temel şekillere ek olarak, baralar, belirli uygulamalara uyacak şekilde çeşitli karmaşık şekillerde oluşturulabilir.Örneğin, baralar engellerin etrafına sığdırmak veya standart olmayan açılarda bağlantılar yapmak için bükülebilir, bükülebilir veya eğriler şeklinde şekillendirilebilir.Bir baranın şekli, akım değeri, gerilim ve alan kısıtlamaları gibi uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.
5. Boyutlandırma
Bir baranın boyutlandırılması, baranın aşırı ısınmadan veya hasar görmeden gerekli elektrik akımını güvenli bir şekilde taşıyabilmesini sağlamak için baranın uygun boyutunun ve şeklinin belirlenmesini içerir.Bir barayı boyutlandırırken göz önünde bulundurulması gereken temel faktörler arasında akım değeri, voltaj, ortam sıcaklığı ve malzeme özellikleri yer alır.
Baranın kesit alanı akım taşıma kapasitesi ile doğru orantılıdır.Daha büyük bir kesit alanı, baranın aşırı ısınmadan daha fazla akım taşıyabileceği anlamına gelir.Baranın kalınlığı da baranın direncini etkilediği için önemlidir.Daha kalın bir bara daha düşük dirence sahip olacak ve bu nedenle daha ince bir baradan daha az ısı üretecektir.
Yalıtım gereksinimlerini ve baralar arasındaki mesafeyi belirlediği için baranın voltaj değeri de önemlidir.Daha yüksek gerilimler, ark oluşumunu önlemek için daha fazla yalıtım ve baralar arasında daha büyük mesafeler gerektirir.
Ortam sıcaklığı, baranın ve çevredeki havanın sıcaklığını etkilediği için bir diğer önemli faktördür.Daha yüksek ortam sıcaklıkları, baranın akım taşıma kapasitesini azaltabilir ve bu nedenle baranın akım değerine bir değer düşürme faktörü uygulanması gerekebilir.
Son olarak, baranın termal iletkenliği ve termal genleşme katsayısı gibi malzeme özellikleri performansını etkileyebilir.Örneğin bakır, alüminyumdan daha yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir, bu da bakır bir baranın ısıyı daha etkili bir şekilde dağıtacağı anlamına gelir.
Özetle, bir baranın boyutlandırılması, akım değeri, gerilim, ortam sıcaklığı ve malzeme özelliklerine göre uygun kesit alanı, kalınlık, gerilim değeri ve yalıtımın seçilmesini içerir.Bu, baranın aşırı ısınmadan veya hasar görmeden gerekli akımı güvenli bir şekilde taşımasını sağlar.
6. Bara Yalıtımı
Bara yalıtımı, yanlışlıkla temas ve elektrik arkını önlemek için elektrik sistemlerinde önemli bir husustur.Yalıtım, busbarı örtmek ve diğer iletken malzeme veya yüzeylerle temasını önlemek için kullanılır.Kullanılan yalıtım türü, gerilim değeri, ortam sıcaklığı ve alan kısıtlamaları gibi uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.
Bazı yaygın bara yalıtımı türleri şunları içerir:
(1).Isıyla daralan makaron: Bu, ısı kullanılarak bara üzerinden büzülebilen bir plastik boru türüdür.Baraları yalıtmak için basit ve uygun maliyetli bir yol sağlar.
(2).PVC veya Fiberglas Manşonlar: Busbar üzerinden kaydırılabilen hazır manşonlardır.İyi yalıtım sağlarlar ve çeşitli boyut ve şekillerde mevcutturlar.
(3).Epoksi toz boya: Yalıtım sağlamak için bara yüzeyine uygulanan kaplama türüdür.Neme ve kimyasallara karşı mükemmel direnç sağlar ve çeşitli kalınlıklarda uygulanabilir.
(4).Yalıtım bandı: Yalıtım sağlamak için bara etrafına sarılabilen yapışkan bant türüdür.Baraları izole etmenin uygun maliyetli bir yoludur, ancak diğer izolasyon yöntemleri kadar koruma sağlamayabilir.
Bir bara için kullanılan yalıtım, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.Uygun yalıtım yöntemini seçerken voltaj değeri, ortam sıcaklığı ve alan kısıtlamaları gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
7. Sabit bara
Sabit bir bara, bir güç dağıtım sistemine kalıcı olarak monte edilmiş bir tür elektrik iletkenidir.Tipik olarak bakır veya alüminyumdan yapılır ve elektrik gücünü bir güç kaynağından birden fazla yüke veya cihaza dağıtmak için kullanılır.Sabit baralar "sabit" olarak adlandırılır, çünkü kolayca sökülebilir veya yeniden yapılandırılabilir olmaları amaçlanmamıştır.
Sabit baralar, endüstriyel ve ticari güç dağıtım sistemlerinde ve ayrıca büyük ölçekli yenilenebilir enerji tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Kazara teması ve elektrik arkını önlemek için tipik olarak yalıtkan malzemelerden yapılmış bir mahfaza içine yerleştirilirler.Muhafaza ayrıca toz, nem ve sıcaklık dalgalanmaları gibi çevresel faktörlere karşı koruma sağlar.
Sabit baralar, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli şekil ve boyutlarda tasarlanabilir.Dikdörtgen, yuvarlak veya boru şeklinde olabilirler ve engellerin etrafına sığacak veya standart olmayan açılarda bağlantılar yapacak şekilde karmaşık şekillerde oluşturulabilirler.Baranın kesit alanı ve kalınlığı, baranın akım taşıma kapasitesini ve direncini etkilediğinden, sabit bir bara tasarlanırken dikkate alınması gereken önemli faktörlerdir.
Özet olarak, sabit baralar, güç dağıtım sistemlerinin önemli bir bileşenidir ve elektriği birden fazla yüke veya cihaza güvenli ve verimli bir şekilde dağıtmak için kullanılır.Kalıcı kurulumlardır ve uygulamanın çevresel koşullarına ve elektrik yüklerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
8. Sabit ve esnek baralar arasındaki farkların incelenmesi
Sabit ve esnek baralar, güç dağıtım sistemlerinde kullanılan iki tip elektrik iletkenidir.Her ikisi de elektrik gücünü birden çok yüke dağıtmak gibi aynı amaca hizmet etse de, aralarında bazı önemli farklar vardır:
(1).Esneklik: Sabit ve esnek busbarlar arasındaki en belirgin fark esneklikleridir.Sabit baralar sert olacak şekilde tasarlanmıştır ve kolayca bükülebilir veya yeniden yapılandırılabilir olması amaçlanmamıştır.Esnek baralar ise esnek ve bükülebilir olacak şekilde tasarlandığından, titreşim veya hareketin beklendiği veya alanın sınırlı olduğu uygulamalar için idealdir.
(2).Kurulum: Sabit baralar tipik olarak bir güç dağıtım sistemine kalıcı olarak kurulurken, esnek baralar gerektiğinde kolayca yeniden konumlandırılabilir veya değiştirilebilir.
(3).Akım taşıma kapasitesi: Sabit baralar tipik olarak esnek baralardan daha yüksek akım yüklerini taşıyacak şekilde tasarlanmıştır.Bunun nedeni, sabit baraların daha geniş bir kesit alanı olan bakır veya alüminyumdan yapılması ve tipik olarak esnek baralardan daha kalın olmasıdır.Esnek baralar, daha düşük akım yüklerini taşıyacak şekilde tasarlanmıştır ve bir yalıtım malzemesiyle birlikte lamine edilmiş çok sayıda ince bakır veya alüminyum şerit katmanından yapılır.
(4).Maliyet: Esnek baralar, daha karmaşık tasarımları ve birden fazla malzeme katmanı kullanmaları nedeniyle genellikle sabit baralardan daha pahalıdır.
Özetle, sabit ve esnek baralar arasındaki temel farklar, esneklikleri, akım taşıma kapasiteleri, kurulum yöntemleri ve maliyetleridir.Sabit baralar sert ve kalıcı olarak monte edilirken, esnek baralar bükülebilir ve yeniden yapılandırılabilir olacak şekilde tasarlanmıştır.Sabit baralar tipik olarak daha yüksek akım yüklerini taşımak için tasarlanmıştır ve esnek baralardan daha ucuzdur.Esnek baralar ise daha düşük akım yüklerini taşıyacak şekilde tasarlanırlar ve karmaşık tasarımları nedeniyle daha pahalıdırlar.Sabit ve esnek baralar arasındaki seçim, akım değeri, alan kısıtlamaları ve hareket veya titreşim potansiyeli gibi uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.
9. Avantajımız:
1) Beş üretim şubesi
Çin ve Vietnam'daki toplam 5 fabrika, müşteriler için istikrarlı bir tedarik zinciri sağlıyor;
2) Bir gizlilik sözleşmesi imzalayın
Fikirlerinizi ve tasarımlarınızı tamamen gizli tutuyoruz;
3) Kapsamlı üretim hattı
Sac damgalama ve enjeksiyonla kalıplanmış parçalar kapsamlıdır.Kendi montaj hattımız, boya hattımız, tek elden hizmetimiz var;
4) Deneyimli iş geliştirme ekibi
İhtiyaçlarınıza ayak uydurmak için iyi İngilizce ve iletişim becerilerine sahip 15 iş geliştirme uzmanımız var;
5) Profesyonel bir mühendislik ekibimiz var.
Yarısı kalıp sektöründe, özellikle kalıp, şekillendirme ürünleri, sac ürünleri, damgalama ürünleri ve enjeksiyon kalıplama ürünlerinde 15 yıldan fazla deneyime sahip;
6) Biz yenilikçi bir şirketiz
İnternet, tıbbi ekipman, havacılık, yeni enerji depolama, otomobil ve diğer endüstrileri aktif olarak geliştiriyoruz ve müşterilerin yüksek üretim gereksinimlerini karşılamak için en son teknolojiyi geliştiriyoruz;
7) Hızlı teslimat süresi
Gelişmiş teknik işleme makinelerine ve zaman odaklı personele sahibiz, bu nedenle prototip projeleri 3-5 gün içinde, prototip kalıpları 15 gün içinde ve karmaşık kalıpları 3-5 hafta içinde seri üretebiliyoruz;
8) Kalite kontrol uzmanları
ISO9001 kalite yönetim sistemi sertifikasını geçtik ve hatta müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli kaliteli ürünler için sertifika başvurusunda bulunabiliriz.Üretim ve teslimattan önce yerinde malzeme, alet ve parça denetimi.
10.Fabrikamız
Shanghai Strong Metal Production, Haziran 2003'te toplam kayıtlı sermayesi 67 milyon yuan ve toplam 30.000 metrekare inşaat alanı ile kuruldu.Nantong, Taicang, Nanjing, Vietnam ve Şangay'da bulunan toplam 5 fabrika bulunmaktadır.
Fabrikamızın ana ürünleri OEM ve ODM metal ve plastik imalat hizmetleridir.Metal üretimine odaklanarak, bağımsız kalıp tasarımı, metal damgalama, sac levha, lazer kesim, toz kaplama, kaynak ve enjeksiyon kalıplama gibi kapsamlı yeteneklere sahiptir.
Şirketin 500'den fazla çalışanı ve aralarında mühendislik mühendisleri, çizim mühendisleri, kalite mühendisleri, proses mühendisleri vb. mühendislerin de bulunduğu 40'tan fazla mühendisi vardır.Çizimlerden numunelere ve partilere hizmet ve 24 saat teknik destek sağlayabiliriz.
Birçok gelişmiş üretim ekipmanımız var: 50'den fazla zımbalama makinesi (1000 tona kadar), 20'den fazla enjeksiyon makinesi (740 tona kadar), 20'den fazla bükme makinesi (600 tona kadar), 20'den fazla otomatik kaynak kolu , 50'den fazla Kaynak masası, 8+ lazer kesim makinesi, 400m toz püskürtme hattı, vb. QC test araçları açısından, CMM, iki boyutlu ölçüm cihazı, sertlik test cihazı vb. ve size ilgili ekipmanların bir listesini sağlayacağız)
2021'de Shanghai Strong Metal Production'ın yıllık cirosu 200 milyon yuan'ı aştı.Müşterilere daha iyi çözümler bulmaya ve sunmaya, daha fazla değer yaratmaya ve daha iyi bir dünya yaratmaya devam edeceğiz.
11. Üretim hattımız
12. SSS
S: Teslim süreniz ne kadar?
A: mallar stokta ise genellikle 5-10 gündür.veya mallar stokta yoksa 15-20 gündür,
miktara göredir.
S: Ödeme koşullarınız nelerdir?
C: Ödeme<=1000USD, %100 peşin.Ödeme> = 1000USD, 30% T/T peşin, bakiye
sevkiyat öncesi.
S: numune sağlıyor musunuz?ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
C: Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz ancak navlun bedelini ödemeyiz.
S: Bir ticaret şirketi veya üretici misiniz?
C: Biz bir fabrikadayız.
Başka bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.